EDE INGENIEROS integra a un equipo multidisciplinar especialista en instalaciones industriales. Su conocimiento de los procesos industriales y de las normativas legales que les afectan les capacita para realizar proyectos en sectores muy diversos de actividad, en áreas comunes de la industria.
En estos campos, EDE INGENIEROS aporta soluciones de Ingeniería aplicadas a la optimización energética en los procesos de producción.
Apoyo al cliente como asesor y gestor del proyecto, tanto para llevar a cabo los trabajos de desarrollo interno como para encargarse de la relación y la coordinación con agentes exteriores.
Esta fórmula de servicio permite prestar un apoyo cualitativo, realizando valoraciones técnicas, fiscales y económicas y teniendo en cuenta dodos los condicionantes, con el objetivo de presentar la solución más adecuada. Máxima confidencialidad y operatividad, lo que permite a la propiedad concentrarse en sus funciones productivas.
Suministro de instalaciones llave en mano, encargándose de la coordinación y ejecución de la totalidad de los trabajos necesarios para la puesta en funcionamiento.
Esta opción aporta la ventaja de contar con un único interlocutor y un equipo de ingenieros especialistas que asegura la calidad de la instalación en los parámetros y plazos previamente establecidos, reduciendo el esfuerzo y los riegos de factores imprevistos.
Elaboración de proyectos técnicos para justificar el cumplimiento de la normativa vigente en ámbitos que son comunes en la actividad industrial:
En estos proyectos, EDE Ingenieros aporta una visión global y un alto conocimiento de los procesos industriales, que le permite descender al detalle a pie de planta con garantía de éxito.
A través de esta técnica, que permite determinar temperaturas a distancia sin necesidad de contacto, se realiza el mantenimiento preventivo en instalaciones eléctricas de Baja Tensión y Alta Tensión y en instalaciones térmicas. Gracias a su aplicación se evita la interrupción imprevista de la producción por averías, disminuyen las actuaciones de mantenimiento y se amplía la vida de los equipos.
También se lleva a cabo la verificación de nuevas instalaciones y reparaciones de averías.
Con este servicio se analiza el funcionamiento del sistema de aire comprimido, tanto del equipo compresor como la red de distribución, detectando las fugas existentes y eliminando las pérdidas de energía, con el consecuente ahorro económico. Se trata de un análisis clave para la mejora de la eficiencia energética de estas instalaciones, que repercute en el ahorro energético global.
Ede Ingenieros cuenta con un equipo técnicamente avanzado, que indica la gravedad de las fugas detectadas mediante leds de colores. Con este equipo y una adecuada gestión de las revisiones se pueden llegar a evitar pérdidas constantes en el conjunto de consumos energéticos.
Consiste en la obtención de una “nube de puntos” (millones de coordenadas de geolocalización) mediante un equipo Scanner 3D y el posterior modelizado de la información conseguida.
De este modo se pueden realizar planos de estructuras metálicas, instalaciones de proceso, conductos de fluidos, etc. y conseguir una actualización de planos, tanto de procesos como de instalaciones individuales. De cara a futuros proyectos y modificaciones, se facilita una valiosa información para la construcción previa a montajes, con lo que se consigue un importante ahorro de tiempo y económico.
La metodología Hazop (Hazard and operability) es un método estándar de análisis de riesgos que se basa en analizar de forma sistemática los procesos, las operaciones, la ubicación de los equipos, la acción humana y los factores externos, etc. determinando las posibles desviaciones o riesgos que pueden ocurrir e identificando: la causa, la consecuencia, los controles preventivos y las recomendaciones.
La utilización de estas metodologías está propiciada por los cambios normativos de los últimos años. La certificación en el Sistema de Gestión de la Calidad bajo la norma ISO 9001:2015 exige implementar un enfoque basado en riesgos que asegure que la organización es capaz de lograr los resultados previstos, y analizar los riesgos del proceso productivo. Dentro estos sistemas, la metodología Hazop se ha convertido en un estándar mundial.
Cumplimiento del RD 681/2003 sobre adecuación de las instalaciones. Con objeto de prevenir las explosiones, de conformidad con el artículo 15.1 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, y de proporcionar una protección contra ellas, el empresario deberá tomar medidas de carácter técnico y/u organizativo en función del tipo de actividad, siguiendo un orden de prioridades y conforme a los principios básicos siguientes: impedir la formación de atmósferas explosivas o, cuando la naturaleza de la actividad no lo permita, evitar la ignición de atmósferas explosivas y atenuar los efectos perjudiciales de una explosión, de forma que se garantice la salud y la seguridad de los trabajadores.
Estas medidas se combinarán o completarán, cuando sea necesario, con medidas contra la propagación de las explosiones. Se revisarán periódicamente y, en cualquier caso, siempre que se produzcan cambios significativos.
En cumplimiento de las obligaciones establecidas en los artículos 16 y 23 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y en la sección I del capítulo II del Reglamento de los Servicios de Prevención, el empresario evaluará los riesgos específicos derivados de las atmósferas explosivas.
